Der Zuschnitt erfolgt mit Plasmabrennern und über eine Wasserstrahlschneidanlage. Zum Einsatz kommen des weiteren Band-, Bügel und Gehrungs- sägen sowie hydraulische Blechscheren und Blech- und Handschlagscheren.
Die Umformung der Teile erfolgt mittels Vierwalzen- biegemaschine (Durchmesser bis 2500 mm über eine Länge von 3 m), einer hydraulischen und einer Hand- abkantbank, mit Presse und Spindelpresse. Des weiteren werden ein Rohrwalzgerät, eine Sicken- maschine und Rundmaschinen (Walzendurchmesser 50 mm, 80 mm, 100 mm) zum Umformen eingesetzt.
Verschiedene Drehbänke, Ständer- und Tisch- bohrmaschinen sowie Bandschleif-, Kugelschleif- und Kugelfeilmaschinen kommen zum Einsatz.
Herzstück ist die Reinstgas- Schweißkammer in modularer Bauweise, wo Argon oder Helium in hoher Reinheit und inerte Gasgemische eingesetzt werden. Des weiteren kommen für die unterschiedlichen Materialien, Erzeugnisse und Anforderungen ausgelegte Schweißgeräte zum Einsatz (Schweißgerät CINION CARBIDE, LN Schweißmaschine, L-TEC-TIG 400 DC Schweißgerät, Punktschweißgerät, REHM 330 DC Schweißgeräte, REHM 400 AC/DC Digital Schweißgerät und Schweißgeräte “Gronius”).
Einsatz finden u.a. Behälterschleifmaschinen (bis 2000 mm Durchmesser und 1,5 m Länge). Die Ober- flächenbearbeitung umfasst das Schleifen von Böden aller Formen und Rührwerken, das Polieren von Ober- flächen (Spiegelpolitur), das Elektropolieren von Titan- anlagen, das Nassgleitschleifen von Pharmaanlagen, die Granulatpolitur, das Beizen und Passivieren und das Nitrieren von Pharmawerkzeugen.
Die Montage erfolgt unter Einsatz von Dreh- und Kippvorrichtungen, mehrerer Schweißdrehvorrichtungen, von Spanntischen, Richtplatten, mittels eines Rohrfixier- gerätes und einer Krananlage bis 5 t.
Mit kompetenten Kooperationspartnern realisieren wir: